大口徑法蘭毛坯的對接焊縫應采用全熔透焊縫，采用碳鋼螺栓也不一定需要加上絕緣墊片和套桶，加上絕緣墊片和套桶只是用于有可能帶電的或管道內流體是易燃易爆的場合，這種場合選用不銹鋼螺栓也要加上絕緣墊片和套桶。

　　法蘭毛坯是通過將鋼坯經加熱爐軋制成扁鋼由熱卷機卷制成圓的工藝來進行，是一種法蘭毛坯制作形式，具有以下明顯優(yōu)點：

      (1)原材料全部采用標準方坯，材質穩(wěn)定可靠；

　　(2)毛坯平整度和橢圓度均可控制；

　　(3)毛坯加工精度高，機加工效率提升50%；

　　(4)成材率高，料比達到1.25－1.35；

　　(5)新研發(fā)的凸面法蘭毛坯產品與傳統(tǒng)工藝相比，節(jié)約原材料24%左右；

　　(6)節(jié)能降耗，新工藝與傳統(tǒng)工藝相比生產每噸法蘭，可節(jié)約煤耗60%，電耗40%；

　　(7)可根據客戶要求任意調整尺寸。

　　生產法蘭毛坯所使用的板材原料，基本上都是用來進行切削加工使用的，通常分為三種情況：一是加工沖壓件，就是在下料后，就可進行沖壓加工，然后再經機械加工而制造出來的零件；二是加工焊接件，就是在下料后，可進行焊接操作，然后再經機械加工為得到的零件；三是在板材下料后，可直接利用機械加工方式，通常所用的板材屬于中厚型板材，這一種法蘭毛坯原料可直接用來生產各種板型的零件。

　　切削加工需要考慮的方面

　　大口徑法蘭毛坯在加工時，除了要通過多道熱處理工藝外，還需要用到切削加工工藝，首要的東西便是切削刀片等，可是關于法蘭毛坯原料的切削并不是很簡單，在切削時要考慮毛坯的硬度，并且發(fā)生的切削難以折斷，增加了切削的難度，應當考慮一下三個方面。

　　1，是要依據不銹鋼彎頭及各類大口徑法蘭毛坯的硬度等來挑選切削用量。

　　2，是要依據刀具資料，焊接質量和車刀的刃磨條件來挑選切削用量。

　　3，是要依據零件直徑，加工余量和車床精度等來挑選切削用量。

　　合理地挑選不銹鋼彎頭的切削用量的巨細，切削用量的巨細直接會影響到不銹鋼彎頭的出產功率和加工質量，合理地挑選法蘭毛坯切削時的切削用量，確保出產功率和加工質量，在隨后的焊接工藝中也能做好相應的襯托。