高温导热油知识
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高温导热油传热系统化学清洗的步骤和方法
2018.09.13

高温导热油传热性能下降或者导热油中的固体含量太高时,对传热系统进行化学清洗是有效的,那么导热油传热系统化学清洗的步骤和方法有哪些呢?

(1)排出旧热媒
用压缩空气吹扫方法。将旁通膨胀罐的阀门关死,使系统封闭,从泵出口处引入压缩空气吹扫排出热媒。排出过程中因管网及设备存在串并联结构要进行切换。待系统中热媒排出大部分后,将膨胀罐的阀门打开,使罐中热媒流入系统,再将旁通膨胀罐的阀门关死用压缩空气吹扫,进行2~3遍后将系统中热媒排出,每遍约需1h.吹扫前应启动热媒泵使热媒循环,点炉使热媒温度达50℃左右,目的是降低热媒粘度。压缩空气压力保持0.4~0.6MPa。
(2)加水冲洗残余热媒
从膨胀罐加入消防水,使系统注满水。启动热媒泵,点炉使水温达80℃左右,使系统中热媒和水充分棍合以便排出。系统稳定后按(1)步骤排出热媒,此步骤需4h。
(3)加清洗剂清洗
从膨胀罐加入清洗剂浓缩液,加入水稀释,使系统注满水,膨胀罐液位在最低点即可。启动热媒泵循环系统,点炉使水温达90℃左右,循环24h,排出清洗剂及污液,步骤按(1)方法进行。对膨胀罐进行人工清污,将罐壁上锈蚀、沉积物清除,此步骤需26h。
(4)加水漂洗2~3次
从膨胀罐加入消防水,使系统注满水。启动热媒泵循环系统,点炉使水温达80℃左右,系统稳定后按(1)步骤排废水。用试纸测试水的pH值,显示水为中性时即可。在过滤器中加入滤网(80目)及时清除积炭。此步骤需14h。
(5)排出系统内存水

导热油化学清洗施工工艺流程及工艺参数如下:

放油→试压水冲洗→预洗→清焦除炭清洗→水冲洗→吹扫

(1)试压水神洗:检查清洗循环系统是否有跑冒滴漏现象,并予以消缺,水冲洗同时加温到90℃左右,排除部分残留的导热油
(2)预洗:按1~3%浓度投加清焦除炭剂进行预洗,除去系统内没有放尽的导热油及表面中低温油垢,使清洗药剂能充分与污垢焦炭反应,预洗的温度保证在90℃土5℃,循环时间为6h。
(3)清焦除炭清洗:按10~12%浓度投加清焦除炭剂,清洗过程中要加温至90℃±5℃并維持这一温度循环12h左右。

数据提供:天助网    
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